Propiedades, características y elaboración
El granito "Gris Quintana" es originario de Quintana de la Serena localidad situada en Extremadura (Badajoz-España).
Nuestros materiales ofrecen unas prestaciones constructivas excelentes. Su robustez y adaptabilidad, con una composición homogénea sobre la que se pueden escoger diferentes texturas y variedades, los hacen ideales para cualquier proyecto.
Su dureza hace que resista mejor que otros materiales las agresiones externas asegurando a sus proyectos una larga permanencia en el tiempo.
Su óptima conductibilidad y capacidad térmica lo convierten en una excelente solución para revestimiento de fachadas.
Debido a su compacta estructura y resistencia a la heladicidad y al choque térmico.
El origen natural conlleva que cada pieza sea un elemento único que convierte cada obra en algo exclusivo.
Su larga vida y bajos costes de mantenimiento convierten a nuestros materiales en una excelente inversión a medio-largo plazo al suponer un importante ahorro en comparación con otros materiales inicialmente más económicos pero con un peor comportamiento con el paso del tiempo.
GRIS QUINTANA (INFORME INTROMAC 0893/06) | ||
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DENSIDAD APARENTE | 2.630 Kg/m3 | |
COEFICIENTE DE ABSORCIÓN | A presión atmosférica: 0.2% | |
Por capilaridad:0.372 gr/m2.s0.5 | ||
RESISTENCIA MECÁNICA A ABSORCIÓN | 210 MPa | |
RESISTENCIA MECÁNICA A FLEXIÓN | 15 MPa | |
RESISTENCIA A LA ABRASIÓN | 18.5 cm | |
RESISTENCIA AL IMPACTO | 55 cm ó 5.39 J | |
RESISTENCIA A LA HELADICIDAD | Variación de Compresión tras 48 ciclos hielo-deshielo: 13% | |
Variación de Flexión tras 48 ciclos hielo-deshielo: 9% | ||
Variación de Flexión tras 12 ciclos hielo-deshielo: 8% | ||
ALTERACIÓN POR CHOQUE TÉRMICO | Ligero cambio de color | |
Variación de Masa: 0.14% | ||
Variación del Módulo Elástico: 10.60% | ||
DESCRIPCIÓN PETROGRÁFICA | MONZOGRANITO BIOTÍTICO | |
TAMAÑO DE GRANO | FINO | |
VER FICHA TÉCNICA |
Para comenzar el proceso de la explotación, elaboración y comercialización del Granito “Gris Quintana“, lo iniciamos en la cantera a cielo abierto siendo el Corte de Cantera donde se realiza la extracción de bloques con modernas técnicas, alternando según las necesidades el uso de perforadoras e hilos diamantados con el sistema de la explotación controlada.
Una vez que el bloque es extraído en bruto y cortado a medida es trasladado a las naves de elaboración para su despiece en chapas de distintos espesores según su utilización final del producto, en las máquinas de hilo diamantado y/o Máquinas Cortabloques de 3500.
Dichas chapas dependiendo del acabado que lleven en la cara superficial irán flameadas, pulidas, abujardadas, etc y posteriormente se cortarán en las máquinas de despiece en los distintos productos que consume el cliente final tanto para Obra Pública, Edificación, Artesanía y Arte Funerario.
Cuando el producto ya está terminado, se traslada a la zona de paletización y de ahí a la zona de almacenamiento para ser transportado directamente a obra.
Todo este proceso de la explotación, elaboración y comercialización del granito explicado anteriormente se detalla paralelamente con fotografías